Русская медная компания (РМК) начала производство сверхтонкой электролитической фольги

В России теперь делают медную фольгу толщиной от 9 микрон – примерно в 6 раз тоньше человеческого волоса. Выпуск сверхтонкой фольги первой в России начала Русская медная компания (РМК). До сих пор вся такая фольга закупалась за границей.

3 фото

Цех по производству сверхтонкой электролитической медной фольги заработал на Кыштымском медеэлектролитном заводе РМК. Эта фольга применяется при изготовлении жестких и гибких печатных плат, литий-ионных аккумуляторов для электрических автомобилей, а также различного коммутационного оборудования. Новое производство строили с 2018 г., инвестиции в проект составили 3,1 млрд руб.

Оборудование поставила японская компания New Long Machine Works Ltd, а проект цеха подготовила американская Kontex International Inc., которая имеет опыт запуска подобных производств в Китае и Юго-Восточной Азии. Мощности завода позволяют выпускать в год до 1200 т медной электролитической фольги толщиной от 9 до 105 микрон.

Пока цех по производству этой фольги работает в тестовом режиме, на промышленные объемы РМК планирует выйти в 2021 г. По словам представителя РМК, список потенциальных потребителей новой продукции уже сформирован и включает почти 60 предприятий (их названия в РМК не раскрывают).

Текущая потребность отечественного рынка в сверхтонкой медной фольге в РМК оценивается всего в 300 т в год. Для сравнения: мировой рынок этой продукции в 2020 г., по прогнозу консалтинговой компании Grand View Research, составит почти 600 000 т в натуральном и $4,5 млрд в стоимостном выражении.

Спрос на фольгу бурно растет, и прогноз на 2027 г. – уже 1,3 млн т ($10,3 млрд). Рынок толкает вверх увеличение спроса на смартфоны, ноутбуки, планшеты и компьютеры в развивающихся странах, отмечают аналитики Grand View Research.

Ключевой товар, который в недалекой перспективе также будет определять спрос на сверхтонкую медную фольгу, – это литий-ионные батареи для электромобилей.

Согласно прогнозу Международного энергетического агентства, уже к 2030 г. в мире будет продаваться 25 млн электромобилей в год (16% от общих продаж автотранспортных средств), а еще через 10 лет – к 2040 г. – доля электрокаров в общем количестве проданных автомобилей, по оценкам BloombergNEF, достигнет 58%.

В ближайшие десятилетия сотни миллионов автомобилей с двигателями внутреннего сгорания (ДВС) буду замещены электромобилями с батареями, согласен с выводами аналитиков глава российского Фонда энергетического развития Сергей Пикин.

«Уже сейчас ряд стран стимулируют потребителей к переходу на электромобили, ограничивая на законодательном уровне использование ДВС», – говорит он.

В России производством литий-ионных батарей занимается новосибирский завод «Лиотех» (портфельная компания «Роснано»), напоминает Пикин.

В силу неразвитости производства гражданской электроники в России новая продукция РМК будет интересна прежде всего космической и оборонной промышленности, считает старший директор АКРА Максим Худалов.

По его оценкам, спрос на сверхтонкую фольгу в России в ближайшее время может вырасти примерно до 1000 т в год в связи с необходимостью ускоренного развития отечественной компонентной базы для военной техники.

«Например, опыт последних военных конфликтов в Сирии и Нагорном Карабахе подталкивает военных на переход к более активному применению БПЛА, а также систем дистанционного управления и связи», – отмечает Худалов.

Источник

а почему проект цеха американцы готовили? У ниас своих проектных бюро не осталось?

Ну, ведь могут же импортозаместиться, когда захотят. Хорошая новость, чо уж там.

шикарно

Чтоб проектировать сооружение под производство нужно досконально знать все этапы и тонкости процесса ,иначе может получиться "баня,через дорогу раздевалка"

Это сообщение отредактировал wwf - 30.12.2020 - 15:58

"Добавим, что строительство нового цеха электролиза медной фольги на заводе началось в 2018 г. Инвестиции в проект составили более 3 млрд руб."

Это мериканцам даже не на один зуб...

Это сообщение отредактировал mrzorg - 30.12.2020 - 15:58

Может потому, что

И ничего удивительного в этом нет.

Не МрЗорг, это плохая новость, вот если бы где что наипнулось -это была бы хорошая новость, а такие новости не интересны.
Обычно сопровождаются коментариями:
-А нам что с этого?
-От этого цены в магазинах понизятся?
-Обычный распил бабла.
-Ну и классика - "Лучше бы пенсионерам раздали".

А ты о какой то микрофольге.

Зная аппетиты наших "бизнесменов", очень сомневаюсь, что фольга будет дешевле по сравнению с зарубежными аналогами. И вопрос еще в качестве продукции. Я конечно, верю, что мы можем быть впереди планеты всей. Но человеческий фактор, он такой. У нас таких примеров валом. Сначала обещают научные прорывы, инновации и т.д. А потом "пшик"...зато "у нас очень много денег". Так что обещания, что мы обойдем конкурентов и выйдем на мировой рынок, это слова. Были у нас уже и йотафоны, и остальное.

Это сообщение отредактировал MitVold - 30.12.2020 - 16:07

На толстую фольгу меди уже не осталось, всё разворовали

Это сообщение отредактировал Xomych - 30.12.2020 - 16:07

Свою штаб-квартиру видимо ей и покрыли

Так она вся за рубеж и уйдёт.
Нахрена рмк продавать за рубли? Если вкладывали они в вечнозелёных?
Рынок этот реально растёт гигантскими темпами.

Новость - без сомнения хорошая. Только вот напряг - продукция двойного назначения. Завтра клятые буржуи санкции введут - завод работать без импортных комплектующих и ПО сможет? Так, что к импортозамещению этот завод, некоторым боком.

Это сообщение отредактировал DmitryDmitry - 30.12.2020 - 16:20

Оборудование поставила японская компания New Long Machine Works Ltd, а проект цеха подготовила американская Kontex International Inc.. где здесь импортозамещение? здесь я вижу дешёвый рабочий труд.попадёт оборудование под санкции и всё производство накрылась.

А курицу в такой фольге можно запекать?

К сожалению нет, нам оборудование везут из Италии и прочих заграниц, вот такая вот хуйня.

Ну и для тупого шпаломета.

Из Италии отгружена абсорбционная колонна для производства азотной кислоты. Оборудование изготовлено компанией Ettore Zanon по лицензии KBR, сообщает пресс-служба компании.

Это одна из ключевых единиц оборудования для строящегося цеха азотной кислоты. На тарелках абсорбционной колонны происходит поглощение нитрозного газа водой, за счет чего и образуется азотная кислота. Высота колонны составляет почти 40 метров, диаметр - 4,2 метра.

Это сообщение отредактировал f983lda - 30.12.2020 - 16:29

Цеха построили американцы. Оборудование привезли японцы. Осталось теперь всё это отжать. Но они обидятся. Тогда кому фольгу продавать. Я не понимаю. Какой план?

Это сообщение отредактировал XemuLtron - 30.12.2020 - 16:21

В Беларуси производят такую фольгу уже давно, а в России только спохватились? Церкви же нужны были больше, чем технологии!

Что вы как маленький?
Буржуи на предприятия, которые им по сути сырье поставляют - не накладывают.

Откат можно в Россию не завозить! Никто не найдёт!

Кстати, там владелец Алтушкин - которого зомби "я за сквер!" хуесосили по всякой..в том числе и на ЯПЕ.

Медь вся в курице будет ,ешьте !