Как делают кальвадос и коньяк

(49)

Запечатывают.

(51)

(52)

Клеят этикетки.

Дальше идет упаковка.

(55)

(56)

После чего продукция поступает на склад.

За год Pere Magloire производит 1,3 миллиона бутылок и является вторым по объёмам производителем кальвадоса во Франции.
И все это огромное количество бутылок разливают на этой, совсем небольшой, линии.

Программа которая всем этим управляет.

Экскурсия по дистилерии закончена и наш путь лежит в специальную комнату для дегустации, где нам дадут попробовать различные кальвадосы которые производит Pere Magloire.

Теперь перенесёмся в Дагестанский Кизляр

Несколько слов из истории завода. Государственное унитарное предприятие «Кизлярский коньячный завод» основано 131 год назад, в 1885 году, на базе мелких винокурен под руководством винодела Давида Сараджева, фактически является старейшим предприятием отрасли, и, вероятно, самым успешным.

Это сообщение отредактировал AxTiMag - 11.04.2016 - 14:58

Мы на проходной завода, с виду напоминающего обычный старый советский завод.

Перед проходной — небольшая площадь, где стоят много автомашин, фур с виноматериалами, и серия стендов, рассказывающих об истории города и завода...

... и, конечно, «доска почета».

Мы подождали несколько минут, затем нас быстро встретил представитель завода, и мы начали экскурсию с прогулки по территории.

В скверике между зданиями стоит бюст героя Отечественной войны 1812 года, генерала русской армии, уроженца Кизляра, Петра Багратиона.

Один из корпусов завода, где находится цех по разливу продукции.

Но мы сначала попадем в первый цех завода, цех виноматериалов.

Обилие зелени, аккуратных, ухоженных цветов — непривычный вид для классического советского завода, каким я представлял ККЗ по входным воротам. Приятно удивлен, что руководство уделяет много внимания внешнему виду, чистоте цеховых помещений.

Задача цеха виноматериалов — первичный прием привезенных виноматериалов, их заливают в резервуары для дальнейшей переработки и хранения.

Далее виноматериалы попадают во второй цех — аппаратный, в котором производится дистилляция виноматериалов, в результате которых появляется коньячный спирт.

В емкость наливают виноматериал и начинают подогревать, в результате спирт отделяется от воды.

Это сообщение отредактировал AxTiMag - 11.04.2016 - 14:31

Технолог завода рассказывает об двух этапах перегонки, почему традиционный перегонный аппарат сделан из меди, и том, как важно контролировать идущий несколько часов процесс, замеряя степень крепости и объем сливаемого после перегонки дистиллята.

Дистиллят, получаемый в результате первой перегонки, разделяется на три части. Первые 10 литров («голова») и последние 100 литров («хвосты») не используются для приготовления коньячного спирта, ввиду неприятного запаха, поэтому их сливают по отдельным трубам. В ход идет только середина, которую перегоняют второй раз.

Результат второй перегонки разделяется уже на четыре части. Также отсекаются «голова» и «хвосты», а средняя часть делится на «сердце», крепостью 72 градуса и «вторые спирты», меньшей крепостью (отсечение производится по замерам крепости).

Полученное «сердце» идет для производства коньяка, а голова и вторые спирты перегоняются с новой партией.
Каждая часть идет по своей трубе в свой резервуар, как видите, для этого тут целая система соединений: