Запилил плату на фрезерном станке, фрезеровка вместо ЛУТ

А такую можно запилить? Только текстолит нужен ВЧ. Для планшета хочу такую. WiFi халявный ловить.
4g antenna

А кто-нибудь освоил металлизацию отверстий? Так ломает 256 перемычек на днях запаивать

А я рисую платы в PCad

Такая травится легко.

Протравить просто, вот нарисовать сложно. Продают текстолит с фоторезистом, но у нас редкось, заказывать надо.

Да ну нафиг. Технология конечно имеет право на жизнь, но затраты времени, ресурсов, необходимость дорогостоящего оборудования и все это только чтобы сделать не особо качественную ПП? Да ну нафиг. А паяльную маску слабо фрезером сделать? Лично я даже ЛУТ толком не осваивал, сразу решил, что фоторезист наше все. Только я не лампой свечу, а из старого сканера сделал установку на паре сотен УФ светодиодов. На сегодня имею более менее стабильное качество 0,2/0,2 можно сказать "на коленке". Хочется большего, знаю как, но востребованности нет, а значит лень модернизироваться. А фрезер, лично я использовал бы чисто для вырезания контура, вот этого мне здорово не хватает.

Лазерный гравер сделает быстрее и дешевле.

Так в в кореле нарисовать дело 5мин. Да и прикатать фр на ламинаторе не проблема. Ща китаёзовский заказал на пробу.

виде обзор забивания гвоздей микроскопом.

лучше садить на тонкий 2 сторонний скотч, если прихватывать по бокам так или иначе появятся перекосы и будут недорезки или слишком сильное заглубление гравера что чревато поломкой

Человек спрашивает, как ему удерживать заготовку, значит на этот вопрос и надо ответить.

Возьми кусок плиты MDF по размеру и приклей её по периметру к другой такой-же, но большего размера и со сквозной выборкой в середине.

Можно подклеить ещё одну для толщины, тоже с выборкой, или сразу подклеить нижнюю цельную плиту.
Получится потайная "комнатка" внутри. С одного бока сделай врезку для трубки пылесоса. Загерметизируй стык трубки и все края, например закрась и/или замажь пластелином, везде, где не будет лежать заготовка.

Получился вакуумный стол.

Закрепи его на станке за выступающие края нижней пластины и пропыли поверхность фрезой, чтобы выверить параллельность. клади свою заготовку сверху, её можно дополнительно зафиксировать небольшими прижимами по краям.

Фрезу надо найти с отрицательным углом подъёма винтовой линии, вперёд по вращению.Такая фреза при работе будет дополнительно давить вниз материал.

Включай пылесос и вперёд!

Для меня это вещи запридельные, по этому аффтору мега зелень,!!!

Про датчик длинны инструмента надо не забывать ... чтобы точно выставлять глубину ...

не товарищи, это конечно интересно, но слишком долго и нудно.
Повторюсь еще раз, - фоторезист. Я как сам попробовал фоторезист,
так сразу у меня пропал интерес к другим методам, плату вытравил за
меньше часа, и качество нормальное, а что еще надо ?

Вот как получилось после пайки

Это сообщение отредактировал tarasradio - 9.01.2016 - 18:52

обнуляюсь об медный слой стеклотекстолита, то есть электрически соединяем медную поверхность с датчиком нуля и таким образом получаем возможность очень точно получить 0 относительно поверхности текстолита :) на мой взгляд очень удобно, давно использую такой прием

С другой стороны)

Он слишком глубоко врезается. Тут нужно врезаться по толщине металлизированного слоя. А он режет текстолит.
Дырочки кстати, нужно сверлить специальной, прямой фрезой. И УП под них должно быть отдельным.

можно пример такой фрезы? в чем ее преимущество перед твердосплавными сверлами?

возможно мы говорим об одном и том же.
Вот как на фото у меня в чемоданчике к чпу лежит.
Я по номеру пробивал - мне выдало то что это фреза для сверления отверстий в печатных платах. Отложил. Потому что не занимаюсь созданием плат.
А то, насколько я понял аффтар этого видео из сабжа, делал выборку V-гравером.
И этим же гравером "наметил" отверстия, слишком широко раздербанив посадочные площадки.

знаток, есть станки настольные, с движками и шпинделями вполне себе маломощными.

ТС пластина вполне себе ровная вообще то если её надежно прижать к идеально ровной поверхности. Я притянул саморезиками к предварительно отфрезерованной берёзовой досточке. И фрезой делал 0,25 если не говняная то хрен ты её сломаешь

У меня вот так получилось.
PS годно только как прототип, пробовал лишь единожды по просьбе друга, для какого-то паяльника с точной регулировкой температуры нагрева. Так то станок для всякой резной деревянщины

Это сообщение отредактировал befast - 9.01.2016 - 19:58

Елозить гравером с полкой 0.1 по плате - это извращение!
У меня так - сверление 0.8 мм. Если крупные пустоты - концевая 2 мм. Потом гравировка 1.27 мм концевая (или 1 мм если есть). Потом гравер 0.3 мм. Редко когда 0.2 мм - пытаюсь обойтись без него - ибо берегу. Потом вырез платы концевой 1.27 мм с перемычками. Расписывать конечно долго, но режется гораздо быстрее и ресурс граверов возрастает.

Торцевая фреза, у ней на конце угол прямой
Фото для примера

точно, они самые, такими и сверлю :) - твердосплавные микросверла для композитных материалов, в принципе и металлы ими продырявить без какого либо урона для них труда не составляет...

для удержания текстолита неплохой результат получается при использовании качественного 2 стороннего скотча, в качестве жертвенной подложки использую предварительно выровненную фрезой 20мм плиту гетинакса - хорошо держит плоскость в течении длительного времени

Если головка станка в выключенном состоянии свободно двигается руками. То можно прикрепить микрометр и по нему настраивать расположение текстолита на столе.
И надо какую то ровную, жёсткую основу под текстолит подложить чтобы не прогибался.

Я работал на фрезировально - гравировальном станке SAUNO на камне, таким образом настраивал. Но всё равно фрезировка получалась неравномерной по толщине. Всё из-за того что камень был шлифован круглыми шарошками не перекрывающими размер камня и как не старайся, всё равно получалась неравномерная шлифовка камня (мрамор, гранит, базальт).