ЧПУ 3-D фрезер своими руками.

Здравствуйте!
Сегодня наконец я решил опубликовать фото своего проекта по созданию 3D ЧПУ фрезерного станка.
В посте будет много фото с пояснениями, если у кого возникнут вопросы прошу в л/с, обоснованная критика приветствуются.
Судьба распорядилась так, что в результате ДТП я оказался на больничном в течении очень долгого периода. В интернете в последнее время стало появляться много тем о ЧПУ станках и я решил попробовать свои силы в этом направлении. Так как проживаю я в поселке городского тика в Брянской области проблемы с комплектующими я решал с помощью общеизвестного китайского сайта, если кому понадобятся ссылки пишите в л/с.
Ранее с темой ЧПУ был никак не связан, занимался видеонаблюдением.
Сбору станка начал с покупки 30-ти метров металлического профиля 60х60 мм. Шпильки М12 метровой длинны 12 штук, 200 гаек М12, вместо ходовых винтов не первое время установлены шпильки М16 двухметровой длинны по оси Х 1.25 по оси Y и 40см. по оси Z. Которые соединены посредством муфт 16х8 мм. с шаговыми винтами.
В процессе выкладывания фоток буду описывать составляющие станка.
Фото 1
Стол,станина или как оно вообще называется пусть меня поправят.
Сварочных работ мининимум проварено только снизу, сверху крепеж на отрезках шпилек М12.

фото 2
Вид с другого ракурса.

Фото 3
Направляющие с ходовыми винтами для оси Х
Далее будут более подробные фотографии.

Фото 4
Направляющая оси Х установлена на стол, хорошо видно устройство подвижной каретки.
Для создания подвижной части использовались 201-е подшипники отрезки уголка 50х50 длинной 350мм.

Фото 5
Вид на ходовой винт и латунную гайку М16.(примечание: этот лютый колхоз будет в скором времени заменен на нормальный ходовой винт и подшипник но
для учебных целей сойдет)

Фото 6
С торца к столу крепится балка на которую установлены двигатели для оси Х.
(Если кому нужны размеры пишите, приложу линейку и сфотографирую любой узел подробно :)

Фото 7
Крепеж двигателей оси Х более подробно, выполнен из отрезка металлического профиля.

Фото 8
Вот направляющие и моторы оси Х уже собраны, на следующем фото показано крепление направляющей которая изготовлен все из того-же профиля 60Х60
к столу (извините за качество :)

фото 9

ФОТО 10
Пришло время портала. Как вы уже наверное догадались он сделан из того-же металлического профиля.

фото 11
Крепление портала.

фото 12
Установка оси Y и Z. Начинаю потихоньку опутывать станок проводами.

Фото 13
Ось Z вид сзади, использовались стойки амортизаторов от Ваз 2109 взятые на автосервисе и разобранные.

Фото 14
Здесь ось Z в разборе.
Небольшое отступление. Когда покупал шпиндель с водяным охлаждением то посоветовали использовать гибкие трубки от гидроуровня
но они при нагреве слиплись что чуть не привело к выходу из строя двигателя шпинделя. Замечательно подошли пневмо шланги
от компрессора, которые можно купить в любом хозмаге.

Фото 15
Первые запилы.

Тех характеристики:
Рабочее поле 1780х1060х300мм.
Шаговые двигатели NEMA23 57BYGH112-401A
Драйвера двигателей TB6600HG
Опторазвязка на 5 осей
Фото 16

Шпиндель китайский ноунейм 1,5 Квт.с водяным охлаждением 24 000 оборотов три фазы плюс частный преобразователь.
Был куплен на Авито за смешную цену, в работе не был, просто парень купивший его не осилил проект.
Фото 17

Бюджет составил около 100000 рублей и месяц времени.
Управляется станок древним ноутбуком с Linux CNC на борту.
На этом все, пишите кому нужно объясню и расскажу где что покупалось, приложу подробные фото узлов.
Последнее фото
фото 18
Успешно режу буквы для рекламы, пробую свои силы в 3-d моделировании. Всем добра!

А видео работы станка есть? Было бы не плохо узреть

Если нужно то обязательно сделаю.
Добавлю: максимальная скорость 80мм\сек. :(

Это сообщение отредактировал dagotur - 24.10.2016 - 19:34

Надо сделать видео ! А потом обязательно обмыть, чтоб лучше работал

Молодец! Зелень!

Молодец, слов нет. Жесткость не маловата для таких размеров? Резонансы не ловит?

Дядька вставляй видос

Если всё это в гараже!! то ТС - как же ты пепелац из гаража выкатываешь?