Как устроен Кизлярский коньячный завод

Несколько слов из истории завода. Государственное унитарное предприятие "Кизлярский коньячный завод" основано 127 лет назад, в 1885 году, на базе мелких винокурен под руководством винодела Давида Сараджева, фактически является старейшим предприятием отрасли, и, вероятно, самым успешным. Сейчас на заводе установлено современное оборудование, продукция получает дипломы на престижных конкурсах.

53 фото via

01. Мы на проходной завода, с виду напоминающего обычный старый советский завод.

02. Перед проходной - небольшая площадь, где стоят много автомашин, фур с виноматериалами, и серия стендов, рассказывающих об истории города и завода, и, конечно, "доска почета".

03.

04. Мы подождали несколько минут, затем нас быстро встретил представитель завода, и мы начали экскурсию с прогулки по территории.

05. В скверике между зданиями стоит бюст героя Отечественной войны 1812 года, генерала русской армии, уроженца Кизляра, Петра Багратиона.

Это сообщение отредактировал Sleeperrr - 29.07.2016 - 10:44

06. Один из корпусов завода, где находится цех по разливу продукции.

07. Но мы сначала попадем в первый цех завода, цех виноматериалов.

08. Обилие зелени, аккуратных, ухоженных цветов - непривычный вид для классического советского завода, каким я представлял ККЗ по входным воротам. Приятно удивлен, что руководство уделяет много внимания внешнему виду, чистоте цеховых помещений.

09. Задача цеха виноматериалов - первичный прием привезенных виноматериалов, их заливают в резервуары для дальнейшей переработки и хранения.

10. Далее виноматериалы попадают во второй цех - аппаратный, в котором производится дистилляция виноматериалов, в результате которых появляется коньячный спирт.

11. В емкость наливают виноматериал и начинают подогревать, в результате спирт отделяется от воды.

12. Технолог завода рассказывает об двух этапах перегонки, почему традиционный перегонный аппарат сделан из меди, и том, как важно контролировать идущий несколько часов процесс, замеряя степень крепости и объем сливаемого после перегонки дистиллята.

13. Дистиллят, получаемый в результате первой перегонки, разделяется на три части. Первые 10 литров ("голова") и последние 100 литров ("хвосты") не используются для приготовления коньячного спирта, ввиду неприятного запаха, поэтому их сливают по отдельным трубам. В ход идет только середина, которую перегоняют второй раз.

Результат второй перегонки разделяется уже на четыре части. Также отсекаются "голова" и "хвосты", а средняя часть делится на "сердце", крепостью 72 градуса и "вторые спирты", меньшей крепостью (отсечение производится по замерам крепости).

Полученное "сердце" идет для производства коньяка, а голова и вторые спирты перегоняются с новой партией.
Каждая часть идет по своей трубе в свой резервуар, как видите, для этого тут целая система соединений:

14. Не мог не отметить, как приятно видеть радующие глаз декоративные элементы.

15. Третий цех, цех выдержки. Коньячный спирт выдерживается в дубовых бочках несколько лет, испаряясь и теряя часть своей крепости, а дуб придаёт напитку янтарный цвет и вкус. Находиться в этом помещении сложно ввиду очень резкого запаха. Постоянная температура помещения - не выше +15 градусов.

16. Некоторым бочкам - больше 100 лет, а спиртам в них - больше 40. На фото показано только четверть зала выдержки.

17. Следующий, четвертый зал - зал купажа.

18. Здесь из коньячного спирта, сиропа, колера, крепленной воды готовят коньяки, которые далее пойдут в розлив.

19.

20.

21. Пятый цех, цех розлива, в котором коньяк разливают в готовую тару - стеклянные бутылки.

22.

23. Всё оборудование итальянского и французского производства. Бутылки движутся по ленте, справа налево.

24. Первый этап - наполнение бутылок.

25. Второй аппарат закрывает пробку, после чего специальный человек внимательно смотрит на бутылки, проплывающие перед экраном, чтобы проконтролировать отсутствие сторонних примесей в коньяке.