Запилил плату на фрезерном станке, фрезеровка вместо ЛУТ

бедненькая

Да, и фоторезист реально рулит. Только плёнки не извращаться на принтере, а на фотонаборе заказать. Хотя под дорогу 0,25 зазор 0,3 и принтер катит.

Литографом транзисторы на подложке можно рисовать а не платы. Платы трафаретом хорошо клепать. А под двухсторонние разметку делать- сторона и совмещение.

Так то прикольно, поиграться с фрезером
Я голосую за фоторезист. Например, плата от этого кота:

Это сообщение отредактировал Iggis - 9.01.2016 - 03:43

Чувак, ты в прошлом веке остался. После появления копеечного пленочного фоторезиста, все это хрень несусветная.
И еще момент. Механическое фрезерование нарушает структуру стеклотекстолита и пригодно лишь для НЧ устройств. Кроме того, ни о каком современном СМД монтаже тут говорить не придется.

G-код (ЧПУ). Был создан компанией Electronic Industries Alliance в начале 1960-х почти угадал

Таким способом только под силовые агрегаты пилить. Даже с фрезой 0.3 ты не сможешь навесить smd-микрухи, у которых шаг, как правило, 0.5, а расстояние меж ногами 0.2 .)
Чисто поржать - плюсую, молодца .)

Это конечно интересно, но платы проще вытравить.

Я на работе режу воск, но может тебе поможет. На али есть куча граверов с острием 0,1, которые вполне сойдут. Заготовка крепится на суперклей по контуру тонким слоем + по центру несколько точек если выгнута. Заготовку приклеиваешь к жертвенному столу, в моем случае фанера, который фрезеруется для ровной поверхности.

Автор, может быть у тебя глубина по Z 0.1мм там, а не 0,01мм? 0,01 это уже к пределам точности станка подходит, неужели у тебя точность выше?)

тоже пробовали печатную плату гравировать для тестов станка острым гравером.
я интересовался, на эскпериментальном производстве платы заказывают в москве, у них расстояние между дорожками 0.2-0.3, мы пока не осилили, да у нас и станок большой, не для этого.)

Это сообщение отредактировал mikdmst - 9.01.2016 - 16:38

Чего только лодыри не придумают...
Лень им заточить спичку поострее да нарисовать плату битумным лаком...
Ну, потом еще скальпелем поскоблить, конечно...
И в хлорное железо..
У нас оно было в дефиците, травили соляной кислотой с гидроперитом...

в продолжении - Интересно кто нибудь будет из медной фольги вырезать дорожки и наклеивать стеклотекстолит?... Про хлористое железо уже забыли...

у кого ЧПУ им проще с ЧПУ) а травить хлорным железом и кислотой это уже другая наука, мы же не радиоэлектронщики, а чпушники))

Это сообщение отредактировал mikdmst - 9.01.2016 - 16:39

Было и такое... сам, правда, не пробовал.
А вот приятель, в те годы, когда декодеры ПАЛ-СЕКАМ в телики ставили, плату под этот декодер резаком для оргстекла вырезал... Были не дорожки, а изолирующие канавки.

Мы в своё время травили платы хлористым железом ! Нормально получалось.

мне думается спичкой чертить 0.2мм дорожки под смд мелочь весьма нетривиальная задача ;)

верхняя часть платы

нижняя часть платы


плата крепится на 2сторонний скотч, держит отлично, без проблем нарезаю из текстолита 10мм кружки, не отваливаются, пока не подцепишь ножом

Это сообщение отредактировал Jeri - 9.01.2016 - 18:02

Для травления есть более крутой и безопасный раствор, который не пачкает окружающие предметы.

Берем 2/3 по массе обычной соли, 1/3 медного купороса, смешиваем, заливаем вдвое большим количеством по объему водой, доводим помешивая почти до кипения, получается очень красивый, чисто изумрудного цвета раствор. Даем хорошо отстояться до прозрачного состояния, аккуратно трубочкой сливаем - осадок очень мелкодисперсный.

Травит шикарно, очень быстро, особенно если подогреть градусов до 50.

Для травления обычно использую пакетики с замочком, вкладываю один в другой, плату, немного этого раствора, и кидаю под горячий кран. фольга 18 мкм травится минут 10.

Что там получается, - видимо какие-то сложнейшие комплексные соединения, задавал вопрос нескольким знакомым химикам - сломали мозги, не вывели, что же там получается такое и почему растворяет медь.

Тоже попробовал делать плату с ЧПУ. Фреза конусная 60 градусов, 0,2мм. Если много пустот то время увеличивается очень ощутимо. Вот этот метод понравился, но стоимость установки просто космос:

Если хороший струйник(эпсон тут с пьезоголовками выше остальных на 3 головы), и пленка, то влегкую 0,08 с зазорами 0,11 Меньшие толщины и зазоры - уже нестабильный результат. Ну и струйник не дает ошибок геометрии, пленка лазерного сильно и непредсказуемо деформируется при нагреве.

Молодец ТС.
По мне так муторно, для одиночных плат ЛУТ - наше все, для одиночных с очень тонкими дорожками - фоторезист (хотя возни много), фрезер - не пробовал, но думаю обычные фрезеры фоторезист не переплюнут по качеству, а для партии можно и заводские заказать.

После того как купил термотрансферную бумагу у китайцев - ЛУТ одно удовольствие, распечатал, проутюжил, подождал пока остынет, одним движение снял бумагу с платы и травиться поставил.

Сверлить только напрягает, вот здесь бы ЧПУ станок и пригодился бы.
Хотя в последнее время больше SMD использую -меньше отверстий, не надо выводы обрезать.

можно использовать 2 инструмента, 1 для мелких дорожек, второй большего диаметра для выборки ненужных полигонов, таким образом можно значительно сократить время обработки, использую такой прием при генерации уп в арткаме.

Это сообщение отредактировал Jeri - 9.01.2016 - 17:19

Так можно антенну фрактальную запилить для wifi и 3G\4G.

ESP8266 лучше чем NRF

На этой приблуде один раз совмещаешь шаблоны по реперам-нониусам и потом просто штампуешь двусторонние платы. Идеальное совмещение занимает минуты 2-3

Тебе бы вакуумный стол, деталь бы не отгибало
А так да только прижим по бокам в твоём случае, поскольку вся обработка от середины.
А вообще платы другой технологией делаются. , менее затрат ной.


Это сообщение отредактировал JIoCoCeHok - 9.01.2016 - 17:39