Шкаф-купе своими руками

Здравствуйте! Решил поделиться с вами своим первым опытом в постройке встроенного шкафа-купе.
35 фото

Начиналось все довольно просто, рулеткой измерил габаритные размеры ниши и отправился по конторам занимающимся изготовлением шкафов-купе на заказ. После обхода достаточного количества конторок вернулся домой. Дома находился в состоянии легкого шока(оху**ния) от ценника. И тут в голову закралась мысль - Что тебе стоит шкаф запилить. В голове она покрутилась ночь и на следующее утро уже активно шел штурм корпорации Google и ее поискового сервиса.
Просмотрено было достаточно много, но конкретную информацию удалось найти(в конце выложу, что счел нужным для себя, может еще пригодится кому).
Дальше ждал точный замер ниши (выручил лазерный дальномер, взятый у отца товарища).
Снимал размеры сеткой и выбирал наименьшее значение ширины и высоты.
Ширина – 2320 мм.
Высота - 2630 мм.
Глубина ниши – 900 мм (полная глубина неудобна в использовании и не шкаф и не гардеробная, поэтому принятая глубина шкафа + двери = 700 мм)
Завал боковых стен ниши небольшой 5..7 мм.
А вот завал задней стены оказался 20 мм.
Немного забегая вперед - решил не пилить этот завал по месту, а сразу заказывать переборку (стоевую) в нужный размер. Так как, чтобы не было щелей между стеной и концом полки их тоже необходимо будет подогнать (на помощь пришел Компас-3D)

1) В любом деле нужен проект, готовим (вариант был не один, выкладываю финальный). Пробовал рисовать и в базисе и про100, только потерял время, в итоге нарисовал в компасе.

2) Самым сложным оказался поиск необходимых комплектующих, благо есть в городе оптовый склад торгующий комплектующими). Комплектующие куплены, обратного пути нет.

3) Проект с эскизами несем в контору занимающуюся распилом ЛДСП. Недалеко от них заказал и зеркала с пленкой.

4) Материал прибыл (Кромка ПВХ -2 мм, но не везде, в остальных местах решено клеить меламиновую кромку)

5)

6) Сначала было решено попробовать сверловку отверстия под евровинт 3- мя сверлами.
Найден кусок старого ЛДСП и отправлен в качестве испытуемого. Результатом недоволен: долго, геморно и не сразу аккуратно пришлось бы руку набивать. Решение-покупка сверла под конфирмат. Полностью себя оправдала. Ничуть не жалею о покупке.

7) Готовим небольшое приспособление для наклейки кромки.

8) Примерка. Все хорошо, начинаем клейку.

9) За вечер все детали без кромки получили ее

10)

11) Установка мебельных регулируемых ножек.

12) Приступаем к сборке центральной секции.

13) Готово

14) На полу все собиралось на уголках, после установки стягивалось конфирматами.

15) Примерка

16) Подготовка упоров для полок. Перфекционист простити.

17) Собираем

18)

19) Полки почти готовы и начата установка ящиков (саму сборку ящиков не запечатлил)

20) Ящики на местах

21) Установлены трубы для вешалок и полки стянуты конфирматами, все уголки поджаты.

22) Установлены фальшь панели и направляющие (верхняя на винтах, нижняя пока просто лежит)

23) Нарезаем профиль, первая дверь опытная поэтому профиль только на нее.