А давай-ка принтанем что-нить разэтакое, попробуем так сказать, насколько ты крут, - сказал я. Сын, глаза у которого горели, как два пятака, радостно внес инициативу, папка грит, а принтани мне робота! Робота пообещал, и будет сыну грендайзер.
А пока вытащил из своего загашника пару моделей, и понеслась душа в рай. Занятие, скажу вам увлекательное, то платформу откалибруй, то каптон без пузырей наклей… В общем, сравнимо с ковырянием в гараже с Русской Классикой. Так что по первой много слез было пролито, и куча качественного американского пластика переведено порожняком.
Потом, в один прекрасный момент, перестал подаваться пластик. Головка засорилась, подумал я, и полез раскручивать, и сломал головку. А дело конечно было не совсем в головке, а в голове, если быть точнее, в тонкостях настройки и калибровки, которых сейчас в подобных машинках более чем достаточно. Так что драйвер «прямые руки» должен поставляться в комплекте с принтером.
Попечалившись, и намучившись вдоволь с экструдером, все-таки процесс наладил. Так что, я теперь экструдер макербота с закрытыми глазами соберу и разберу на время, как автомат Калашникова.
Принтер этот, печатает ABS и PLA пластиком. Качество печати 0,35 – 0,1 мм, модели может печатать полые. Толщина слоя и наполнение модели сильно влияет на скорость. Пока суть, да дело, модели подготовил для печати. И, после танцев с бубном, получаю на выходе такой вот продукт.
ABS пластик. Толщина слоя 0,1 мм, кошка внутри полая. Динозавр с 15 % заполнением. Внутри у него напечатано что-то вроде сот, и поэтому спинка, морда и прочие горизонтальные части получились очень хорошо. На печать обоих моделей ушло около 12 часов. Сам процесс печати завораживает. Это все равно, что смотреть на другого работающего человека.