Как я делал подоконники из тропической древесины

Выбирая паркет в одном из магазинов, попал в руку обрезок доски, такое ощущение, что кирпич держишь, огромной твердости, ногтем поцарапать невозможно. При этом красноватый оттенок и извитые волокна. Продавец сказал, что это древесина кумару из Южной Америки, очень твердая, плотная и устойчивая, в основном из неё делают террасные настилы, потому что не боится воды. Википедия приводит плотность этой древесины 900—1150 кг/м³. Разные таблицы приводят разные данные по твердости пород, верить, наверное, лучше зарубежным данным, а там пользуются шкалой Янка. Так вот твердость кумару приводится на уровне 3333, для сравнения для английского дуба твердость равна 1120, европейской лиственницы 740. Данные брал с https://www.wood-database.com.

Сначала я захотел из неё паркет, но цена оказалась в среднем более 8000 р/м2. Когда искал дешевле, попалась террасная доска гладкая с двух сторон толщиной 21 мм. Там сказали, что можно купить от 1 доски.
Лирическое отступление. В 2020 году, когда наступил Ковид, я решил попробовать себя в столярке. Купил стамески, фрезер, разметочный рейсмус и стал учиться делать разные столярные и плотницкие соединения: шиповое, ласточкин хвост и всякие фигурные. К сожалению, мне негде разместить станки, поэтому купить тот же фуганок не могу, а без него я очень ограничен в выборе возможных заготовок и, соответственно, изделий. Тут узнал, что есть такое понятие как столярный коворкинг, суть цех, куда можно прийти поработать.

В итоге я купил по 2 доски желтого и красного кумару. Измерил, взвесил, красный оказался примерно 0,95 кг/дм3, желтый около 1,02 кг/дм3. Доски действительно тяжелые и это создаёт странное ощущение, что вроде держишь деревяшку, но она очень непривычно тяжелая.

Дальше надо было думать, что попробовать сделать из этих досок. Решил, что лучше попробовать сделать что попроще, а если получится, то замахиваться на стол. Решил клеить подоконники, потому что у меня как раз идёт ремонт в новой квартире и они туда будут очень кстати.

Дальше будут фото с комментариями, иллюстрирующими процесс изготовления. Всего 19 фото.

Вот такие доски, кромка закругленная, её предстоит сострогать.

Сначала я решил клеить доски по кромке. Они оказались довольно кривые, причём чем красивее текстура, тем кривее. Доски тангенциального распила намного красивее досок радиального распила и при этом намного более кривые, одна, что очень плохо, винтом. Отстрогал на фуганке кромки, совместил, вроде совпадают, если прижать. Решил клеить доски противоположной кривизны, чтобы одна компенсировала другую. Более или менее получилось (фото к сожалению не сохранилось), щит вышел шириной примерно 28 см шириной и 140 см длиной. Потом решил склеить другие, а там доска винтом, в результате ни прифуговать кромки, ни совместить их не получилось. Первый подоконник толщиной 21 мм мне не понравился, как-то несуразно выглядит.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:38

Собственно фуганок

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:20

В итоге было принято решение этот щит распустить по склейке, купить струбцины и попробовать склеить доски по пласти, получить толщину 42 мм, потом их прифуговать. И слеивать по кромке уже такие пакеты из двух досок. Заказал еще несколько досок, купил 14 струбцин, стал клеить. Пишут, что кумару является проблемной для склейки древесиной, поэтому её надо перед склейкой протирать растворителем. Я выбрал ацетон, что-то он растворяет, так как тряпка окрашивается в красно-рыжий цвет, но говорят, что не лучший выбор, так как масло в нем растворяется плохо. Уайт-спирит не впечатлил, тряпка окрашивается слабо, а сохнет он очень долго, больше понравился спирт. Из фанеры напилил прижимные планки, чтобы не повреждать основную древесину. Клеить старался кривизной в противофазе, чтобы доски друг друга компенсировали и пакет был ровнее, чем исходные доски.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:34

Струбцины Kraftool оказались редкостной дрянью, пластилин. Так что придётся тратиться на Piher, а стоят они дохрена. Если кто-то знает хорошие струбцины именно такого типа дешевле, посоветуйте, очень надо

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:21

Лишнее отпиливал вот на таком форматно-раскроечном станке, но получается всё равно не идеально для склейки, поэтому пришлось прифуговывать кромки.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:21

Потом отфуговал по пласти, чтобы пакеты оказались ровные и прогнал через рейсмус, чтобы они стали одинаковой толщины. В итоге они похудели с 42 до 39 мм, так что склейка пакетами оказалась очень трудоемкой, но верной идеей. Если бы я пытался вывести в плоскость исходные доски, там от каждой из 21 мм, осталось бы дай бог 11. На фото уже готовый набор для склейки, с лицевой стороны еще лежит планочка, чтобы не было видно, что щит собран из двух досок по толщине.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:22

Чтобы ровно собрать, ламельным фрезером нарезал пазы и вставлял шпонки, тогда при склейки все доски будут на одном уровне.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:22

Клеил на вот такой самодельной гидравлической вайме. Внизу установлены самые обычные домкраты.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:49

Вот здесь уже полностью собранный и зажатый щит.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:22

Дальше надо было вровень с плоскостью щита отрезать выступающую переднюю планку. Задача осложнялась тем, что выступала она с двух сторон, поэтому циркулярка исключалась, это надо было делать фрезером обгонной фрезой с подшипником

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:22

Вот собственно обгонная фреза. Подшипник катится по поверхности и передаёт её профиль на обрабатываемую часть. В данном случае это просто плоскость.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:24

Задача тоже не из легких, так как плоскость шириной всего 40 мм, фрезер с неё кувыркается, а опыта у меня пока маловато. Благо у меня был ровный алюминиевый уголок с толщиной стенок 5 мм, поэтому использовал его, чтобы увеличить опорную поверхность.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:24

Потом уже кромочной фрезой сделал закругление. К сожалению фото фрез сейчас нет, поэтому фото уже готового щита.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:24

Поскольку древесина тропическая, пропитанная маслами, пишут что есть проблема с покрытием маслами, масло для дерева может не застыть и остаться липким. Там авторы советуют подготовку под лак, но я хотел именно покрытие маслом.
Одновременно на кухне менял ручки из крашеного бука на палисандр (подарили паркетину, я её на ручки пустил), так масло Borma, которое отлично и очень быстро застывало на берёзе, утром осталось липковатым. Рисковать не стал, погуглил, купил специализированное для тропических пород. Явно очень химическое по сравнению с той же Borma и тем более Kreidezeit, но выбора нет. Сначала попробовал на обрезках этого же щита, оставшихся от торцевания в размер.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:33

Тут хорошо видно как проявляется текстура. Сам удивился контрасту.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:25

Еще фото

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:25

Тангенциальный спил виден

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:25

На этом фото хорошо видно, что широкие доски тангенциального спила, а передняя более узкая доска радиального. Довольно долго подбирали рисунок, так как радиального спила у нас было всего 2 доски.

Закончил. Буду рад комментариям и советам.

Это сообщение отредактировал kikunak - 1.05.2021 - 01:25

Я не плотник, но возник вопрос нельзя ли нижние доски из менее ценного дерева брать?

Размещено через приложение ЯПлакалъ

это как?

Так наверно.

Это сообщение отредактировал kony - 1.05.2021 - 01:17

Мне уже многие это сказали. Для подоконника наверное разумно. Но у меня в планах сделать стол, поэтому хотел отработать технологию. Предлагали еще из фанеры, но тут дело такое: у фанеры половина слоёв в 1 сторону, половина перпендикулярно, соответственно если доску будет выгибать, то она легко выгнет фанеру толщиной 21 мм в любую сторону, а фанеру строгать нельзя. Кумару очень жесткая древесина, поэтому при изгибании создаёт очень большие усилия.

На последнем фото вроде неплохо видно. Вот тут наглядная схема.

Реклама ебаная!

Это сообщение отредактировал ЗлойПрапор - 1.05.2021 - 01:24