Гибка листового металла

тут опять приспичило гнуть
и чертеж принесли на клочке бумаги, вон его видно - из планшетки торчит

все посчитал
принял все советы из темы
поменял рулетку ("метр" по-местному) на английскую

опять же по совету яповских аргонщиков добавил несколько мм на углах
и вуаля!
угол сложился

вот очередное изделие из 304 нержавейки

берем лист

отрубаем от него лишнее

потом гнем
и предварительно завариваем

Это сообщение отредактировал garma - 2.09.2018 - 21:55

рамечаем будущую раковину и панчером делаем отверстия

берем болгарку
вжууух

примеряем и пикуем углы

потом все провариваем, фигачим дырку для смесителя и шлифуем

Это сообщение отредактировал garma - 2.09.2018 - 22:01

через полчаса приедет заказчик

и заберет нашу поделку себе
в этот раз наша установка не потребовалась

столешница размером 828 на 490 см.
раковина 45 на 45
высота бортов 18 см

я тут успел работу поменять. Теперь работаю в 24 километрах от дома. Занимаемся производством мебели и еще гнем железо для сторонних заказчиков.

На фотке часть ножки стола. Черный металл толщиной 10 мм, лазерная резка заказана на аутсорсе, своей гильотиной мы можем рубить до 6 мм.

Итак матрицу ставим 54 мм, задаем длину заготовки в 250 мм, станок просчитывает давление в 25 тонн, искусственно его повышаем до 60. Ось Х на 50. Толстый металл всегда стараюсь гнуть по внутренним размерам. По чертежу просят гиб 60 мм, значит на станке выставляем 50 (десятки и сотки на таких толщинах и при такой чистоте обработки поверхности нас и клиента не интересуют). Вжух и гиб готов. Заготовка размером 699х250х10. Тяжеленная, зараза. Маркер для наглядности

Бро, а чё именно медным ножом?

чтобы нержавейку не царапать (под пленкой так называемое сатинирование).

Шоб не поцарапать

еще у нас в хозяйстве есть старенький (еще ламповый!) координатно-пробивной пресс Amada и за соответственную прибавку к почасовой оплате я на нем подрабатываю, когда оператор отсутствует на рабочем месте.

закрепляем заготовку в клэмпы (держатели по-нашему)

ставим необходимый инструмент в барабан. И в два захода получаем платки..потом на гильотине их разрезаем поштучно

Колдырек , garma - усёк. Благодарствую

после гильотины и координатно-пробивного станка (местные его называют просто cnc) получаем такие заготовки

материал - черный металл 1.5 мм
смотрим чертеж и размечаем заготовку

начинаем гнуть.
Гнем всегда вниз, соблюдая правильную последовательность ударов, иначе к некоторым гибам потом будет невозможно подобраться. Еще следим за правильностью гиба: от того как ты согнул и конструктор посчитал правильный угол зависит степень мучений сварщика и шлифовщика

иногда с машины нужно снять несколько панчхолдеров (они же клэмпы, они же держатели пуансонов). иногда даже приходится гнуть "от себя" (когда большАя часть заготовки находится внутри станка)
так же смотрим взаимное расположение пуансона и матрицы

косяки)) или мои или конструктора..скорее всего мои, ибо тупые (открытые) углы тяжело соблюдать, всегда проверяю на полоске металла, но все же..

сварщики потом матерятся

иногда сильно, но чаще не очень