да, безусловно, вы правы. И эта "сталь паравозного клапана" - пережиток советских времен, расхожее выражение. Сталь 40Х10С2М (ЭИ–107, или в простонародии "клапанная сталь") - весьма неплохо калится, уступает 95х18, но вязкость неплохая и заточку держит хорошо. А смысл покупать где-то в Москве супер-пупер марку стали, если рядом железнодорожное депо и по знакомству эти клапана просто отдают десятками? Под заказ кует дядя из чего закажут, и стали покупает разные, только мне, для моих ученических экспериментов, пока заморачиваться с этим? Смысла не вижу, переводить ту же Х12 например. Сколько я уже этих заготовок перепортил. )))
Прошу прощения за несколько художественно-деревенский стиль изложения, без обилия марок, описания температурных режимов и спец-терминов.
Подробнее о данной стали:Сильхром, хромокремнистая сталь мартенситного класса. Назначение: используется в изготовлении клапанов выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, крепежные детали, колосники для работы при температурах 650-850 градусов Цельсия. по отношению к сварке сталь является трудносвариваемой.
По условиям службы сталь клапанов должна быть стойкой к окислению, обладать достаточной твердостью, обеспечивающей хорошую стойкость против истирания, быть достаточно вязкой и не давать преждевременных усталостных разрушений вследствии циклической и ударной работы клапанов. Именно эти свойства и заставили обратить внимание на 40Х10С2М, как на материал для ножевых и клинковых изделий.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде 850 градусов Цельсия, устойчива в серосодержащих средах.
При закалке с температур, лежащих выше критических, сталь 40Х10С2М приобретает мартенситную структуру с очень высокой твердостью, а после отжига - структуру зернистого перлита.
Сталь 40Х10С2М характеризуется сравнительно не высоким содержанием легирующих элементов и исходя из этого относительной дешевизной. Благодаря сочетанию хорошей стойкости в горячих газах - продуктах сжигания топлива с повышенной прочностью и сопротивлению изнашиванию применяется как, было отмечено выше для клапанов. Данная сталь относится к группе жаростойких (окалиностойких) и жаропрочных сталей, но настолько ли важны эти характеристики для режущих изделий, работающих при комнатных температурах или чуть ниже нуля? Благодаря повышенному содержанию хрома и кремния сильхромы имеют высокие температуры критических точек (АС1 - 810°С, АС3 - 950°С. Это позволяет проводить высокий отпуск и получать сорбит, устойчивый в условиях эксплуатации при более низких температурах. Вследствие получения структуры сорбита одновременно с увеличением 0,2 обеспечивается повышенное сопротивление усталости, в том числе при термоциклировании. Требуемые свойства в сильхромах достигают совместным введением таких элементов, как хром (6-10%) и кремний (1-3%), которые позволяют получить высокое сопротивление газовой коррозии. Но 10% хрома не достаточно для того, чтобы отнести сталь к разряду, именуемому "нержавеющими сталями" и обеспечить высокую коррозионную стойкость в более агрессивных средах, с которыми возможно придётся контактировать ножевым и клинковым изделиям. Отчасти это обстоятельство компенсируется, глубоким переделом данной стали на металлургических предприятиях и высокой частотой полировки изделий, что повышает способность уже товарной продукции противостоять межкристаллитной коррозии и воздействию агрессивных сред.
В тоже время присадки хрома и кремния повышают, склонность стали к отпускной хрупкости. Введение молибдена уменьшает отпускную хрупкость и препятствует значительному укрупнению зерна при закалке, а также увеличивает жаропрочность.
Несмотря на сравнительно низкое содержание углерода, правильно проведенная термическая обработка позволяет получить твёрдость 50-55 ед. HRC и при этом иметь хорошие результаты по износостойкости, что лишний раз подтверждает отсутствие чёткой линейной зависимости между величиной твёрдости и износостойкости.
Таким образом, данная сталь обладает хорошим комплексом свойств, что делает её вполне пригодной для изготовления ножевых и клинковых изделий рядового назначения.
Доктор технических наук, профессор кафедры общая металлургия Южно-Уральского государственного университета Илья Валерьевич Чуманов Доктор технических наук, профессор кафедры общая металлургия
Южно-Уральского государственного университета
Илья Валерьевич Чуманов Это сообщение отредактировал SliZZ - 25.07.2013 - 11:16