"Черный бобер"- от идеи до железа, Как мы делали портальный фрезер.

Мы тоже, вот , на зиму заготовок наделали )))

Это сообщение отредактировал Abarmotina - 30.11.2015 - 15:06

...

В целом согласен. Мой перфекционизьм немного в офигении пошёл на воздух отдышаться. Хоть и из стали всё сделано, жёсткость у станка весьма условная. Рёбер жёсткости нет. Были ли посадочные места под направляющие подготовлены не понятно. После сварки была должная термическая обработка?

В целом, если нет задачи попадать "в сотку" станок норм. Работа даже на такие всегда найдётся. Правда есть большие сомнения про обработку титана (как заявлено в начале) - очень уж своеобразный материал.

СОЖ заметил) это сори..
а на счет точности и литой чугунной станины. Кхм.. ну какбы сказать.. Эбани кувалдой в бок станку. ( ну или проблеммы в транспортировке или переморозить )

А о окрашенной поверхности стола.. Пару недель интенсивного использования и краска слезла. Еще пару соток погрешности.

Также болтовые соединения ( например направляющие фрезы ) прикручены через краску. Вибрация и опять таки погрешность.

Похвалились, прорекламировали, а цифровых моделей для повторения не выложили, я конечно понимаю, труд и хотите его продать. Больше похоже на рекламный пост.

Я купил BF20L на авито, доволен. Только точность на 80 мм прибавляет 0.15мм ( по внешней стороне, а по внутренней стороне вектора наоборот - -0.15 мм.. Не могу понять где рыть, приходится все размеры ( которые требуют такой точности) подгонять с учетом этой погрешности. Если кто-нибудь подскажет где рыть - буду признателен, а то на умных форумах на новичков никто внимания не обращает уже..

Передаточной число привода неверно выставлено. Поищите в настройка калибровку и перекалибруйте ось. Или найдите что-то типа Gears и число с длинной дробной частью и поиграйтесь во втором-третьем знаке +- 1. Может помочь. А не поможет, в постпроцессор для кама можно внести эту особенность и учитывать при расчете УП.

Страшненький он у вас... на уровне художественной самодеятельности...
А машины давно уже продает именно дизайн...

Добавлено в 16:40

Сходите на форум самодельщиков, какие нахрен чертежи, все собирается на коленке. По чертежу из блокнота...

А Вы не задумывались, почему на танках отказались от литых башен? И повсеместно перешли на сварные, а в башню танку такая кувалда может прилететь... )))) да и многослойная сварная броня....гораздо лучше противостоит кувалде

Литая станина станка, по-моему, это только дань традиции и узкому кругозору. Современные математические методы расчета резонансов и технологические способы сварки позволяют делать стальные сварные станины по характеристикам ничуть не хуже литых чугунных, а по подавлению резонансных вибраций, влияющих на точность и повторяемость - быть гораздо круче, более чем на порядок, и гораздо технологичнее и экономически более выгодными однозначно.
Попробуете опровергнуть?

ЯП не предназначен для выкладывания чертежей.
Если хотите, качайте - http://www.thingiverse.com/thing:1131583 это мой аккаунт.

Ну а на счет сборки на коленке, оставлю на совести комментатора... "коленка" не один год труда и учебы и много мегатоннденег стоит. Боюсь одним блокнотом тут не обойтись ))))

мля, как же хочу заниматься чем-то подобным. первые три профессии - технические.

Добрый день, а можете написать правильные названия для устройств обозначенных стрелками и как необходимо обжимать провода для них.

В текущих задачах как раз проектирование станка, для расширения функционала собственного пр-ва.

Так вот, сначала тоже хотел использовать чугунную отливку под станину и балку., но оказывается, там много подводных камней, такие как подверженность резонансу и не очень хорошее гашение вибраций, отливкам нужно дать отлежаться годик, полтора , затем отфрезервоать плоскости и еще дать полежать (при правильном подходе). Ну и вес...

Сварные конструкции из стали. Как верно заметили, это остаточные напряжения. А ведет при сварке 100% и нужно реально понимать, что и как делаешь, чтобы нивелировать эти дела.

Болтовая сборка, точнее и надежнее чем сварка. нет скрытых напряжений. Это признанный факт, особенно в ответственных к прочности и деформации узлах.

полимербетоны -литье станины - ТТХ лучше чем у чугуна, лучше виброгашение, большая прочность, меньше вес. А если его армировать сыпучим, волокнистым наполнителем, то это еще больше увеличивает его прочность. К недостаткам можно отнести размещение и последующую обработку закладных под рельсы и др. точки крепления.

алюминиевый профиль, очень вкусный в плане удовбства компоновки и соединения вариант, но механические св-ва алюминия уступают вышеперечисленным вариантам. конечно, деформациям препятсвуют множеств ребер жесткости и на самом деле есть очень прочный и жесткий к прогибу и кручению профиль, но его габариты значительно больше, чем с аналогичными ТТХ стальными. Но вес гораздо ниже.

Ощем пока что думаем и моделируем, а задачи обрабока больших заготовок из алюминия, габаритами 1000х1000х500.


Кстати, компоновка вашего "бобра" одна из приоритетных, правда за эталон я беру вот этот вариант, данной компоновки))) Даже визуально, жесткость на уровне 80 левела))

Это сообщение отредактировал grimrig - 30.11.2015 - 17:13

Красота, вот еслиб бюджет узнать.

1 и 2 - это клеммники наборные Phoenix CONTACT серия UT с винтовым зажимом (внешние кабели подключать);

3 - это выносной клеммник для контроллеров Siemens S7-300 тоже Phoenix CONTACT, в данной схеме он излишен, ИМХО, но применен для "унификации" с остальными шкафами системы (там шкафы двухметровые многосекционные, и применение оправдано);

4 - аналоговые нормализаторы/изоляторы 4-20мА, тоже Phoenix CONTACT.

Обжимать... Наконечниками соответствующего сечения. Мы слаботочку кидаем медяхой многожильной 0.5мм, ну и наконечники на это сечение, одинарные и двойные, на перемычки.

Это сообщение отредактировал Zindiu - 30.11.2015 - 17:32

ээээ, это точно ЯП ?

ну или так)

Че напали то?))) по моему ваще зачетный станок для мастерской самое оно и не говно китайское

Если цена реальная!? покажите процесс изготовления сложной детали (любой на Ваш взгляд) Нам необходимо рабочее поле 450х500 обработка корпусных деталей из легких сплавов, если пригласите в гости с удовольствием приедем!

На поток надо бы сию приблуду поставить и будет вам счастье. Реклама и т.д. Раз ценник ниже китайского и качество соответствует.

а вот мой портальный фрезер=))

Мне кажется, на ось зэт не помешало бы 4 подшипника установить, а не 2.

Сразу прикладываю фото-пруф.

Мой обошелся в 100к. Стол фанерный, наборный, 20мм. Есть биения на фрезе очень большие - 0.15, но обрабатываю деревяхи, забил пока на него ибо запарился. Алюминий грызет норм. Область 600х300х140. 1.5 кВт.

Для того, чтоб окупить осталось заработать 99700.

del

Это сообщение отредактировал Angemon441 - 30.11.2015 - 18:58

Главное решиться. А там всё пойдёт.
Вот мой. Себестоимость до повышения доллара 27-32 т.руб. Точнее не считал

Рабочее поле 760х640х180. По точности - в 0,05 точно укладываюсь.

О, тем же самым сейчас занимаюсь. Но у меня нищебродский вариант - из фанеры, моторы не такие мощные, шпиндель 500Вт, мелочевку в кетая заказывал, валы, рельсы тут. Бюджет что-то под полтийник выходит.
Тоже с подвижным столом. В перспективе 4ю ось приколхозить планирую

Щас пока моделью занимаюсь, заодно Компас осваиваю.

Кстати, народ у меня вопрос - по идее эта штуковина под 3Д принтер конвертиться - если вместо шпинделя экструдер прицепить, прокатит?

И еще, китайский лазер 2Вт на что нить годиться? раскрой к примеру пленки/ткани, выжигать по дереву?