Зачем ругаешься, насяльника?

Правильно, главное не путайте разрез с сечением и с видом - на чертеже у тс показан разрез, так правильно и должно быть сделано, но было-бы лучше, конечно, половинный показать, но это уже так, на ценителя...

Это сообщение отредактировал vetes - 10.09.2021 - 21:34

А вам спорить охота?
Если мне важен размер 8мм, я и укажу 8 мм.
Потому что любая деталь имеет допуск, если на словах изготовителю озвучили допуск пять десяток и он сделает размер, естественно, в минус - 76.5, то при указании глубины выточек - 34.5, перегородка получится 7.5 мм.
А это может быть неприемлемо по расчетным параметрам прочности, по дальнейшей обработке, по сборке и т.д.
А мерять толщину этой перегородки до десятки - несложно.
Тут даже объяснять ничего не надо.

Это сообщение отредактировал Bulett - 10.09.2021 - 21:38

Bulett, к примеру, когда я проектирую оснастку, то на чертеже допуски указываю именно на важные размеры от конструкторской базы, причем совмещая её с технологической, а не от нескольких, как сейчас "модно" стало - от хз чего-нибудь...

Да никому особо нет желания, так, повыпендриваться). Просто всё, что связано с механообработкой, принимаю как типа "вызов", ну, такое себе, есть для этого более специализированные форумы.

Это сообщение отредактировал vetes - 10.09.2021 - 22:01

о чем я и писал в начале срача. глубиномером вы измерите 2 выборки по 34,5, и зная общую длину детали выведите размер 8мм. (в данном случае)
токарю размер 8мм не нужен. он конечно знает математику, но нагружать его лишними вычислениями - дурной тон. он точит от торца ( базы) указаные 34,5 , переворачивает деталь точит опять 34,5. и не греет голову. потому как если он не ошибся, у него 8 мм автоматом получится, если ощибся - то это будет видно на размере 34,5. ( ну или обшем длинновом)
размер 8 мм лишний на исполнительном чертеже. не ошибка, но не лучшее решение.
как технолог металлообработки, мамой клянусь!

Все верно, но кроме координатного способа не случайно существуют цепные и комбинированные.
Нужно думать, когда и токарю легче, и исключить свои системные ошибки, и деталь получить с наибольшей точностью с минимальным внесением ошибок при перестановке.
Здесь указание нужной толщины 8мм я бы счел более уместным вместо размера от базы 42.5.

Это сообщение отредактировал Bulett - 10.09.2021 - 22:25

Бл..немогу....Жену смехом разбудил. Токарь либо джамшут либо тролль. В любом случае посмеялся.

Да тут в школе не учились походу

Ты дурак , а не технолог, если не видишь разницы в прямом задании толщины стенки, и задании её через размеры выточек. Тебе выше объяснили, ты не понял. Прикинь предельные отклонения её толщины при обоих вариантах, если неуказанные предельные отклонения по 14-му квалитету как это водится. И если ты технолог, прикинь какими должны быть допуски на длину детали и размеры выточек, чтобы толщина стенки влезла в допуск -0,1, например. И подумай чего это будет стоить. И во что это выливается при прямом задании толщины.

Если текст выше кажется непонятной хуйнёй заумной, лучше пройти мимо))))

И если вы не знаете как померить эту стенку, то тоже )))

Да че углубляться и срач разводить над очередной проблемой. Все знают, что выточки эти нужны для облегчения массы детали и что на толщину никто в здравом уме не будет ставить допуск -0,1 (естественно, речь именно об этой детали). Человеку нужна деталь по свободным размерам, поэтому и к толщине вряд ли будут доебываться. Стало быть две выточки по 34,5 мм, а размер 8 справочный - так будет правильней. Хотя всем пох конечно же. Ну будет она в итоге 7 мм, заказчику очевидно не принципиально. Хотя поучить его - никто не лишает вас права))

На чертеже указан символ диаметра детали (110), изготовленная хреновина под него не подходит (пусть покажет где там во вращении 110, где 100...), так чта пущай переделывает.

ЗЫ Чертеж спокойно читается даже человеком далеким от этих самых деталей и проходившим начертательную геометрию в самых общих чертах.

ЗЗЫ Исполнитель тролль. Если не тролль - значит профнепригоден.

Это сообщение отредактировал ant1773 - 11.09.2021 - 00:44

Ну чё вам не так?
Просили колесо, а тут сразу три.... В одном....
Я токарь©

Фаски сделаны сверлом большого диаметра вручную. Просто взяли сверло и покрутили.

Тела вращения "всю дорогу" делаются в одной проекции...

Есть некоторые правила разработки ответственных деталей вращения.
При разработке тел, на которых воздействуют динамические силы, толщина ступичной перемычки - важна, ибо 8 мм может держать угловую скорость, а 7.5 недостаточно.
Например, если эта деталь гироскопа, испытывает большие угловые ускорения, ну или ролик гриндера, где момент сопротивления ленты будет передаваться на эту перемычку.
Две выточки по 34,5 от разных баз - неграмотно, если важен размер 8 мм, если он не справочный. Две выточки с учетом именно свободных размеров, или с фразой "Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, IT14/2" не позволят получить размер 8 мм, только меньше. Причем указанием 14 квалитета и размерами от базовой координаты торца размер может получться даже меньше 7 мм.
Вспомните расчет зубчатых колес, если занимались этим и указание размеров там, например.
Да, срач можно не разводить, если просто аргументировать свою точку зрения не выпадами по типу "да ты пешком под стол ходил, а я уже ракеты в космос запускал", а доводами проектировщика, инженерными.

На производстве, я так понял, ты не работал, поэтому и не знаешь, как токаря могут накосячить в позапарке. Поэтому не веришь.

Хотелось бы поподробнее узнать, что значит "на производстве"?
А то я как лошара может быть не там работаю (всего лишь электрослесарь)
Но даже с первого взгляда мне видно, что деталь, сделанную токарем, изготовить сложнее, чем то, что изображено на чертеже.
А уж какая должна быть "запарка" для того, чтобы не увидеть ни одного значка диаметра там где они есть и нафантазировать их там, где их нет, полностью проигнорировав слово "колесо" - вообще не представляю.
Как могут накосячить токаря я видел.

Это все понятно, просто тут, исходя из того, что заказчик просит все по свободным размерам и с любой шероховатостью, вряд ли деталь ответственная.
Хотя если подумать, то токарь не должен делать своих выводов о назначении детали - дали чертёж, делай по нему

чел лично я не увидел на схеме, где оно должно быть так.
Если чертеж хрен пойми, то обычно рисуют проекцию.

А вообще то чертеж, должен быть хотя бы в двух плоскостях.


Это сообщение отредактировал exex123 - 11.09.2021 - 18:10

Аднака к чертежу приступил со всей ответственностью

Они для деталей вращения не требуются. )))

Не верю, чтобы токарь не прочитал значок Диаметр на чертеже

Господи, вас где черчению учили? в современной России? даже без обозначения размеров видно что деталь не соответствует чертежу! Сплошные линии по всей высоте не смущают? а отверстие в цилиндре на чертежах выглядит как прямая линия?

Не говоря уже о том, что детали, изготавливаемые точением, принято располагать на чертеже с горизонтальной осью, т.е. так, как она будет стоять в станке.
Уж токарю не знать ли об этом

На станке и снимается, только шабером из напильника на малой скорости шпинделя, особо упоротые могут это делать вручную, ну или есть такая замечательная вещь, как пневмобормашина с коническими фрезами, ну или в простонородье шарошки, великолепно фаски снимает лишь бы режущий инструмент подлез.

Это сообщение отредактировал armoravto - 13.09.2021 - 09:56

Я бы выточил 34,6 потому как этот размер находится в системе отверстий. Соответственно допуск там должен быть по-любому на плюс.

Мы тут спорим-спорим, а спроси кого, в какой системе находятся все эти размеры - хрен ответят.

А вообще по правилам хорошего тона любой мало-мальский токарь или фрезеровщик стараются делать середину допуска. Если допуска не указаны, свободный размер, то берут за основу H14. И танцуют от него.

Если мне память не изменяет, то тут вообще допуск в 62 сотки по Н14.