Ну во первых, на заводе производят обувную, мебельную и автомобильную кожу. Кожа для одежды там не производится. Производство полностью автоматизировано и на данный момент рабочий персонал, включая, администрацию составляет 1620 человек, что все равно много для данного вида производства.
На фотке 04 перед вами мездрильный аппарат, именно так снимают подкожный жир со шкуры, самая мерзкая и грязная операция во всем цикле производства.
Мебельный кожи всегда целые и средний размер такой шкуры изначально от 3.5 м2.
Обувной краст всегда в полукожах.
на фото 11 процедура "контурирования" а из этих ошметков производят на этом же предприятии "регенерированную кожу", в народе называемую "кожкартон".
Именно " спилок" чаще всего в народе называют "замшей", что не соответствует действительности, замша производится только из оленьей шкуры, а этот продукт - спилок, нижняя сторона кожи. А вот если взять лицевую сторону кожи, перевернуть и сделать ворсовую часть лицом - получится более нежный, эластичный "лицевой велюр".
Этот кожазвод не работает на овчине, козлине и свинье.
Вонь вокруг завода действительно адская, при чем не столько от самого производства, сколько от отстойника сточных вод. Правильно " рекупирация", т.е. там гниют все органические отходы нашего гиганта.
А еще очень жаль, что нет фотографий спилка с пленочным покрытием, когда именно на спилок под давлением и на специальном прессе наносят рисунок, пленку потом снимают, а на коже остаются рисунки ввиде цветочков, игрушек, да чего угодно. Именно такую обработку кожи продавцы кожгалантерейных товаров "втюхивают" обычно, как кожу с лазерной обработкой.
Добавлено в 21:31 волосы с кожи сжигаются сернистым натрием, в процессе отмоки-золения, в отмочно-зольных барабанах. Именно тут структура шкуры из консервированной приводится в состояние "парной". Т.е. сначала шкура разбухает, потом волосы сжигают, после этого она отправляется на мездрение
yaplakal.com