Нужна помощь владельцев 3d-принтера

Теме в платину, зелени кинул, хорошее дело тс ты начал ! Всем здоровья, берегите себя и своих близких !!!

Минусов отхвачу, но у самого вопросы по 3d печати. Есть сомнения по прочности, если наращивать материал послойно. Последущий горячий слой наносится на застывший предедущий, где толком не будет адгезии, нежели вылить изделие готовым слитком, либо из цельного куска выточить требуемое 5d станком. Не так силён в науке, но отлитый заготовок, из которого потом срежут лишнее фрезером будет прочнее, чем точками сварки придать такую форму из тонкого прутка, если речь идёт, допустим, о коленвале. Технология перспективна, но, пока не отработаны материалы, не стоит на этой основе изготовлять детали, от которых может зависеть жизнь. Возможна технология выращивания кристаллов, объединённая с принтером, но такое оборудование за пределами покупательской способности обывателя. Может, по принципу жб плит пока прокатит : сваять силовой каркас, а принтером "мясо" обрастить. Башенные краны, вроде и без "мяса" с силовой задачей пока справляются при их "стрекозинной" конструкции.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Сомневаюсь. Очень сильно сомневаюсь. Дешевле напечатать пластиковых деталей.

Композитные материалы. Гугли.
Молодец что думаешь.

3d модель в каком формате и какой физический размер? Я живу недалеко от Зеленограда, могу распечатать если по параметрам влезть в мой принтер. Из пластика есть ABS, SBS, PLA. Если нужно жёсткий и крепкий, то ABS, а если крепкий но упругий, то SBS.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

А здесь вообще нельзя .stl выложить? Покрутить, подумать. Сдается мне, надо класть на дырки, чтобы они получились. Но поддержек будет дофига и чистота поверхности так себе, деталь криволинейная и всяких выступов-прогалов много. Ацетоном придется править.
ABS, думаю.

Это сообщение отредактировал Bulett - 6.12.2020 - 20:55

Верно пишут что нужна грамотная модель устройства, все посадочные места можно легко подгонять с высокой точностью при печати, если подешевле то скорее всего лучше будет петг пластик, если подороже-композит (его цена 2500-4000 р за кило, это не особо много за такие устройства)

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Спс, просто рассуждаю. Технология очень перспективна, но пока на уровне поделок. Летом следующего года знакомые будут тестировать 3d, напечатали узел под электромотор, прикрученный к "ноге" от убитого движка для лодки. На вес как камень, на ощупь как гранит, но многослойка сомнительна. Любопытен ресурс, но вёсла они точно возьмут. Рацию тоже, есть места, где телефон не ловит. Любопытно не только мне :) Фишка в том, что если развить технологию, то композит переходной этап. Зелени всем в ветке :)

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Спасибо всем большое, что не прошли мимо равнодушно!
Я сейчас в электричке еду, буду дома выложу файл с деталью.
Пожалуйста, пишите все что думаете и знаете, все что поможет воплотить идею в жизнь.

Ичнисанси, прости за минус. Не аккуратно экран перелистывал и задел. Каюсь.

Дело однозначно полезное. Тему плюсую.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Ну да. Технология перспективная уже давно. Стеклоткань и эпоксидная смола.

У меня стоит 3д принтер, есть в обж файл? Правда пластик у меня так себе, плавится при высокой температуре. PLA у меня

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Так по фото даже размер детали не прикинуть. Технически такое печатается без проблем, описанный функционал выдержит любой из доступных пластиков при правильном заполнении.

желаю успехов, в действительно важном и полезном деле.

Проще перевернуть деталь и поддержки будет только под поверхностью и в отверстиях. И да, ацетоном ты только АБС подправишь.

Это сообщение отредактировал bolych - 6.12.2020 - 21:13

Чувак, тебе сюда.

https://alexgyver.ru/3d-print/

Давайте будем знакомится. Не могу отправить письма многим откликнувшимся людям в личке. Боюсь, что так могу пропустить нужного человека или дельного совета. Чтобы информация не пропала и всегда была доступна давайте в ватсапе общаться. Мой номер 8926ноль37дветысячиодин Иван. Модераторы простите пожалуйста если это не по правилам, но дело важное и нужное. Спасибо!

У меня в гараже бухта пластика для 3д принтера лежит без всяких маркировок,5 кг точно,в этих вопросах полный 0.Могу отдать.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Вот номер владельца принтера, ватсаппни ему, но не говори что от меня. +7 915 480-20-66

Размещено через приложение ЯПлакалъ

на япе ниукого нет 3д принтеров, только проперженый диван, чикушка и полторашка пива

Размещено через приложение ЯПлакалъ

надо на станке с чпу пилить такое хотя бы из люминия. а пластик из домашнего принтера это баловство бесполезное, никакую нагрузку на нем не проверишь.

Я на Пэт делала опыты. Послойная адгезия сравнима с прочностью детали. Как-то надо было трубку уменьшить решил ножки по слоям расколоть. Не раскололась, пошла под 45 градусов трещина. А вообще все зависит от отстройки принтера и качества пластика. Конечно печать не панацея от всего, но кое-что и она может. Сейчас делаю привод энкодера для электронной гитары токарного. Думал фрезернуть шкивы, но день победила, напечатал. И норм.

По описанному функционалу петг и абс вполне сойдут. Нагрузки большой не будет на элементы.

По опыту. Деталь мелкая. На глаз толщина около миллиметра полтора. Жёсткости недостаточно.

Идея хорошая, но проводить по сути НИОКР без инструментов (3Д-принтера), побираясь на стороне - это будет долго и ни к чему хорошему не приведёт. Ну или стоить будет в итоге как то что уже есть готовое