один чувак на производстве и все вручную? Показали что-то тапа лаборатории. А где производство?
Ну действительно же - показали не производство, а сборку коробки. Для малой серии ничего страшного тут нет, на гоночные тачки и супер кары именно так коробки и собирают.
Но - Производство ее частей и комплектующих где и кем? Где изготавливается и как: корпус коробки (там же литье штамповка фрезировка), подшипники, валы для нее и т.д. Самое важное как-то хитро осталось за кадром. Видимо привозное из Китая?
скорее всего, у нас очень низкая культура производства. на станочников никто не учит, да и заплаты в основном производстве днищенские. 60 тыс. а учится там надо лет 5 хотя бы. делали мы своё производство на станках, станки нормальные там были. но выходил всё равно такой колхоз. да сейчас в принципе колхоз делаем, но уже на другом предприятии.
"Каждая коробка передач имеет индивидуальный QR-код. Bluetooth-считыватели передают его на центральный сервер при переходе между постами. И туда же, на сервер, записывается информация о произведенных замерах и выполненных испытаниях."
Это поможет потом в гарантийных спорах? Или будет как всегда "закрытой внутренней информацией, не подлежащей огласке в судебных инстанциях по первому требованию"
В гарантийных спорах поможет заключение независимого эксперта о причинах возникшего недостатка, зачем тебе результаты испытаний на производстве, завод по их результатам признал АКПП годной к эксплуатации и потом, по гк, в период гарантийного срока, ответственность продавца / изготовителя презюмируется, т.е, чтобы отказать в гарантийном ремонте именно они должны доказать , что недостаток возник по причине, ответственность за которую они не несут, т.е, например несоблюдение предписанных правил эксплуатации, применение неподходящей жидкости и т.д.
Ну например по чертежу допуск 0.08 соток, а вышло 0.10, контроль пропустил, qr-код есть, но деталь не в допуске. Сразу на хуй может идти независимый эксперт, зачем ему денег платить если самому можно проверить?
скорее всего, у нас очень низкая культура производства. на станочников никто не учит, да и заплаты в основном производстве днищенские. 60 тыс. а учится там надо лет 5 хотя бы. делали мы своё производство на станках, станки нормальные там были. но выходил всё равно такой колхоз. да сейчас в принципе колхоз делаем, но уже на другом предприятии.
На оператора ЧПУ 5 лет готовить не надо, я в свое время 3 разряд за 3 месяца практики получил. Работы при этом выполнял и 6 разряда. Понятное дело что это не "до тонкостей", но уж до уровня "залить подготовленную другими программу", "ставить новые детали", "выполнять первичный контроль качества" и "заменять/перенастраивать инструмент по мере износа" за три месяца можно обучить даже буратино. На наладчика там да, побольше надо.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
5 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
yaplakal.com